项目2024年2023年变动比例%
金额占营业收入的比重%金额占营业收入的比重%
营业收入5,659,103,023.14-5,694,589,619.24--0.62%
营业成本5,050,444,692.6689.24%4,690,197,562.4582.36%7.68%
毛利率10.76%-17.64%--
销售费用95,811,650.501.64%99,781,586.381.70%-3.98%
管理费用328,210,910.505.63%363,365,088.746.19%-9.67%
研发费用173,428,698.202.97%166,540,895.642.84%4.14%
财务费用132,613,174.532.27%120,853,541.982.06%9.73%
信用减值损失-3,728,302.10-0.06%13,233,146.500.23%128.17%
资产减值损失-276,155,710.13-4.74%-87,258,225.06-1.49%216.48%
其他收益27,694,384.240.48%68,928,803.251.17%-59.82%
投资收益-226,970,520.98-3.89%-70,571,926.79-1.20%221.62%
公允价值变动收益-0.00%-802,444.18-0.01%-100.00%
资产处置收益3,207,056.930.06%21,883,529.250.37%-85.34%
汇兑收益-0.00%-0.00%0.00%
营业利润-628,954,111.52-10.79%166,736,471.622.84%-477.21%
营业外收入5,950,140.660.10%8,051,218.010.14%-26.10%
营业外支出15,498,385.570.27%11,568,939.960.20%33.97%
净利润-595,980,085.88-10.22%91,174,238.941.55%-753.67%
研发项目名称项目目的所处阶段/项目进展拟达到的目标预计对公司未来发展的影响
4000 吨/年嘧菌酯原药连续化工艺工程技术开发研究针对产品的产能、连续化工艺、工程、三废等进行绿色清洁新技术的工艺开发研究。车间建设及设备安装完成, 水试车完毕, 达到预定可使用状态。产能目标, 达到 4000 吨/年;质量目标, 原药含量 ≥98%;三废目标, 达到预期三废处理要求指标;主工段采用连续操作的方式, 溶剂回收部分采用连续操作方式、后处理工序除过滤操作为间歇操作外,其他均采用连续操作方式。本项目的实施, 在工艺方面进行了全面的技术创新, 采用了清洁生产工艺以及连续化自动化装置, 基本实施连续化、自动化生产, 对降低安全风险、减少废水、废气的产生和产品规模方面均具有突出作用。
2-硝基-4-甲砜基苯甲酸的催化剂、溶剂及连续化工艺技术开发研究作为公司主要产品的关键原料,开发其新的清洁工艺,从催化剂合成、硝化和氧化连续化等方面开展绿色清洁新技术的工艺开发研究。项目中试研究阶段创新性的使用新的连续化反应方式进行硝化及氧化反应,优化了氧化后产品的后处理方案,提高产品质量。同时也开发新工艺关键催化剂的合成研究。公司采用自主开发新工艺的连续化反应技术,通过优化工艺物料比、控制条件及过程监控、采用创新的反应器等方案,提供硝化、氧化的本质反应安全,实现了工艺收率稳定、三废数量大大降低。从生产到后处理环节实现自动化控制、对可能存在的风险通过连锁控制进行预防。目前该产品采用的连续化工艺处于国内领先地位。
15000 吨/年精异丙甲草胺连续化清洁生产技术对产品的产能、连续化工艺、工程、三废等进行绿色清洁新技术的工艺开发研究达到预定可使用状态产能目标,15000 吨/年,质量目标含量 ≥98%,有效减少能耗、降低成本;建成15000 吨/年清洁化生产装置。本项目的投产与应用,在提高或保持相同药效的前提下,将减少近半数的农田除草剂用量,对保障农业生产和保护生态环境具有重要意义。